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1、 檢查固定部位的螺栓是否緊固。
2、 檢查軸承座及偏心軸的潤滑情況。
3、 檢查轉(zhuǎn)動三角帶及防護(hù)網(wǎng)是否良好。
4、 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其他雜物。
5、 檢查斗提鏈條和電機(jī)傳動三角帶的松緊度。
6、 檢查斗提料斗、電機(jī)、減速機(jī)的固定螺栓是否松動。
7、 檢查斗式提升機(jī)上、下軸承及減速機(jī)的潤滑情況。
8、 檢查所破物料倉的存儲情況。
1、 開空壓機(jī)。
2、 開除塵器。
3、 開斗提機(jī)。
4、 啟動破碎機(jī)。
5、 破碎機(jī)、斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將物料均勻的投入破碎腔內(nèi)。
6、 在設(shè)備運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理，處理好后，才能重新開機(jī)。
7、 注意除塵器各氣閥的工作情況有無漏氣現(xiàn)象。
1、 停止投料，破碎腔內(nèi)無料后停破碎機(jī)。
2、 停斗提機(jī)。
3、 停除塵器。
4、 敲打除塵器下料斗并打開重力閥排料。
5、 停空壓機(jī)。
1、 禁止上料時有人站在料斗周圍。
2、 嚴(yán)禁操作從員進(jìn)入落料斗內(nèi)，發(fā)生故障應(yīng)及時通知維修人員。
3、 嚴(yán)禁在不關(guān)閉電源的情況下調(diào)整電機(jī)皮帶。
4、 設(shè)備需要維護(hù)時，須將控制開關(guān)扳到“自動”位置并掛好“有人工作 嚴(yán)禁合閘”警示牌后方可進(jìn)行。
5、 因事故而緊急停車時，將按鈕盒上的自動，手動手柄扳到自動位置。
6、 在進(jìn)入料斗底部清料時，注意配戴安全帽，上下爬梯注意安全。
1、 所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位的螺栓是否松動。
2、 檢查減速機(jī)、軸承、軸瓦、打下齒輪的潤滑情況。
3、 檢查冷卻水管是否通暢。
4、 檢查輸送皮帶機(jī)上有無雜物，有無劃傷。
5、 檢查斗提鏈條和電機(jī)轉(zhuǎn)動三角帶的松緊度。
6、 檢查斗提料斗、電機(jī)、減速機(jī)的固定螺栓是否松動。
7、 檢查斗提機(jī)上、下軸承及減速機(jī)的潤滑情況。
8、 清除球磨機(jī)周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。
9、 檢查兩皮帶計量稱的油位。
10、 檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無其他工作人員。
1、 把所有冷卻水門打開。
2、 開空壓機(jī)。
3、 開除塵器。
4、 開斗提機(jī)。
5、 啟動球磨機(jī)。
6、 開皮帶輸送機(jī)。
7、 在設(shè)備運(yùn)行中注意石灰、磨頭有無堵料現(xiàn)象。
8、 注意皮帶有無跑偏現(xiàn)象。
9、 注意轉(zhuǎn)動設(shè)備的聲音、振動、溫度是否異常。
10、 球磨機(jī)的電機(jī)電流值應(yīng)定時記錄。
11、 注意除塵器各氣閥的工作是否正常。
12、 設(shè)備運(yùn)行中如有異常，應(yīng)立即停機(jī)處理，消除異常后方可重新開機(jī)。
1、 停止皮帶輸送機(jī)。
2、 停球磨機(jī)。
3、 停斗提機(jī)。
4、 停除塵器。
5、 ?？諌簷C(jī)。
6、 關(guān)冷卻水。
7、 敲打除塵器下料斗并提起重力閥排料。
注意：每停一項(xiàng)程序都要有時間有間隔。
1、 禁止機(jī)機(jī)狀態(tài)時靠近磨機(jī)，至少與滾筒及傳動裝置保持1m以上的距離。
2、 禁止連續(xù)啟動電動機(jī)。
3、 球磨機(jī)運(yùn)行電流超過420A應(yīng)及時報告維修人員。
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